1,、磨機(jī)的種類及顯著的特征是什么?

答：根據(jù)磨機(jī)介質(zhì)的不同分為：介質(zhì)為鋼球，則叫球磨機(jī);介質(zhì)為鋼棒者叫棒磨機(jī);介質(zhì)為礫石者叫礫磨機(jī);以自身礦石作介質(zhì)者叫自磨機(jī),自磨機(jī)中再加入適量鋼球,就構(gòu)成所謂半自磨機(jī).

根據(jù)機(jī)殼形狀和排礦方法;球磨機(jī)又分為短筒形,、管形,、錐形的溢流排礦和格子排礦，棒磨機(jī)又分成筒形的溢流排礦和開口低水平排礦,，自磨或半自磨機(jī)主要是短筒形,。

2、磨機(jī)規(guī)格的表示法是什么?

答：表示方法是：直徑×長(zhǎng)度,，用符號(hào)表示為D×L,，如2700×2100mm球磨機(jī)，則它的直徑為2700mm,，長(zhǎng)度為2100mm,。

3、簡(jiǎn)述磨礦機(jī)對(duì)礦石的粉碎過(guò)程是什么?

答：磨機(jī)以一定轉(zhuǎn)速施轉(zhuǎn)時(shí),，產(chǎn)生離心力,，使介質(zhì)與筒體產(chǎn)生摩擦力，而同筒體一起施轉(zhuǎn),，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度,，自身重力大力離心力時(shí)，就離筒體拋射下落,，從而擊碎礦石,。同時(shí)，由于介質(zhì)內(nèi)部的滑動(dòng)現(xiàn)象,，對(duì)礦石也產(chǎn)生研磨作用,。在介質(zhì)的沖擊力和研磨力的作用下，礦石也就得到了粉碎,。

4,、介質(zhì)在磨機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡有幾種?

答：運(yùn)動(dòng)軌跡有三種：①、瀉落式(低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí));②,、拋落式(正常轉(zhuǎn)速時(shí));③,、離心運(yùn)轉(zhuǎn)(介質(zhì)與筒體運(yùn)動(dòng)軌跡一致)。

5,、介質(zhì)在磨機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律是什么?

答：主要有如下四點(diǎn)：①,、當(dāng)磨機(jī)在一定的轉(zhuǎn)速條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，介質(zhì)在離心力,，重力的作用下作有規(guī)則的循環(huán)運(yùn)動(dòng);②,、磨礦介質(zhì)在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡，由作圓弧軌跡的向上運(yùn)動(dòng)和作拋物線軌跡的向下運(yùn)動(dòng)所組成;③,、各層介質(zhì)上升高度不同,。最外層到最內(nèi)層介質(zhì)的高度依次降低;④、各層介質(zhì)的回轉(zhuǎn)周期不同,，愈靠近內(nèi)層,，回轉(zhuǎn)周期愈短。

6,、什么是臨界轉(zhuǎn)速,，其計(jì)算方法如何?

答：生產(chǎn)中通常以最外層的磨礦介質(zhì)開始“離心運(yùn)轉(zhuǎn)”時(shí)的轉(zhuǎn)速，稱為磨機(jī)的“臨界轉(zhuǎn)速”,。計(jì)算方法如下臨界轉(zhuǎn)速

(轉(zhuǎn)/分)

式中：D—磨機(jī)筒體的有效直徑,，即筒體規(guī)格直徑減去兩倍襯板的平均厚度(米)。

7,、球磨機(jī)的類型和特點(diǎn)是什么?

答：選廠常用的球磨機(jī)有格子型和溢流型兩種,，它們之間的不同僅在溢流型的排礦部分沒有扇形格子板裝置，溢流型球磨的礦漿經(jīng)排礦口自動(dòng)排出,，而格子型由于裝上格子板,，故具有強(qiáng)制排礦作用，從而增大處理量,，減小礦石過(guò)粉碎,。

8、球磨機(jī)的組成有哪些?

答：它主要由筒體部,，給礦部,、排礦部、傳動(dòng)部,、軸承部和潤(rùn)滑系統(tǒng)等六個(gè)部分組成,。

9、給礦部分的組成有哪些?

答：給礦部分由中空軸頸的端蓋和給礦器以及軸頸內(nèi)套組合成,。

10,、給礦器的類型有哪些?

答：選礦廠球磨機(jī)采用的給礦器型式有：鼓式、蝸形以及聯(lián)合給礦器三種,。

11,、排礦部分的組成有哪些?(格子型)

答：排礦部分由中空軸頸的端蓋、扇形格子板、中心襯板和軸頸內(nèi)套等零件組成,。

12,、棒磨的工作特點(diǎn)是什么?

答：其工作特點(diǎn)是：它以鋼棒的“線接觸”產(chǎn)生的壓碎和研磨作用來(lái)粉碎礦石。因此,，具有選擇性的破碎作用,，減少了礦石的過(guò)粉碎，且產(chǎn)品粒度均勻,。

13,、磨礦分級(jí)機(jī)組的工藝指標(biāo)是什么?

答：工藝指標(biāo)主要有：磨礦細(xì)度、磨機(jī)的生產(chǎn)能力和作業(yè)率,、分級(jí)效率,、磨礦效率。前者為質(zhì)量指標(biāo),，后者為數(shù)量指標(biāo),。

14、磨礦細(xì)度的表示方法是什么?

答：磨礦產(chǎn)品的細(xì)度通常用“標(biāo)準(zhǔn)篩”的200目篩子篩分產(chǎn)品,，并以篩下量占產(chǎn)品總量的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示(“目”即為每一英寸篩網(wǎng)層度內(nèi)的篩孔數(shù),，并用以命名篩子)。

15,、磨機(jī)利用系數(shù)的定義表示及計(jì)算方法是什么?

答：磨機(jī)利用系數(shù)即單位時(shí)間內(nèi)每立方米磨機(jī)有效容積平均所能處理的原礦量,，以噸/米3·時(shí)表示。即有,，磨機(jī)利用系數(shù)q=Q/V(噸/米3·時(shí)),。

16、磨機(jī)的臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力的定義及表示?

答：磨機(jī)臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力,，即在一定給礦和產(chǎn)品粒度條件下,，單位時(shí)間(小時(shí))內(nèi)磨機(jī)能夠處理的原礦量，以噸/臺(tái)·時(shí)表示,。

17,、簡(jiǎn)述影響磨礦―分級(jí)機(jī)組工作的操作因素是什么?

答：大致可概括為如下三類：

①、礦石性質(zhì)方面,。包括硬度,，含泥量、給礦粒度和要求的磨礦產(chǎn)品細(xì)度等,。

②,、磨機(jī)結(jié)構(gòu)方面。包括磨機(jī)型式,、規(guī)格,、轉(zhuǎn)速等,。

③、操作條件方面,。主要有磨礦介質(zhì),、礦漿、濃度,、返砂比以及分級(jí)效率。

18,、磨礦介質(zhì)的形狀怎樣選擇?

答：根據(jù)磨礦目的及試驗(yàn)表明,，球形和P2棒形的介質(zhì)磨礦效果最好;球形介質(zhì)在磨礦時(shí)碰撞為點(diǎn)接觸，故磨礦效率高,，宜于細(xì)磨,，但與棒磨相比，過(guò)粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重,，一般當(dāng)給礦粒度在30mm以下,，產(chǎn)品粒度不小于1mm時(shí)，采用棒磨則效率較高,。

19,、磨礦介質(zhì)材質(zhì)的選擇原則是什么?

答：選擇介質(zhì)材質(zhì)時(shí)，應(yīng)從材料的比重,、硬度,、耐磨性、價(jià)格,、加工制造等條件全面考慮,。目前一般采用鋼質(zhì)或鐵質(zhì)材料。生產(chǎn)中,，大球常用鋼質(zhì),，小球常用鐵質(zhì)，粗磨宜用鋼質(zhì),，細(xì)質(zhì)可用鐵質(zhì),。近年來(lái)已成功使稀土中錳球墨鑄鐵鐵球代替鋼球。

20,、磨礦介質(zhì)裝入的尺寸制度是什么?

答：其尺寸根據(jù)礦石性質(zhì)確定礦石越硬,，給礦粒度越粗，則應(yīng)加入尺寸較大的介質(zhì),，以產(chǎn)生較大的沖擊磨碎作用,，反之可用較小尺寸的介質(zhì)，以增強(qiáng)研磨作用,。

21,、介質(zhì)充填系數(shù)的定義及與磨機(jī)轉(zhuǎn)速率的關(guān)系是什么?(裝介質(zhì)原則之一),。

答：即充填率，它是指磨礦介質(zhì)占磨機(jī)容積的百分?jǐn)?shù),，它與磨機(jī)轉(zhuǎn)速率的關(guān)系如下：

介質(zhì)充填率 % 適宜的磨機(jī)轉(zhuǎn)速率 %

32～35　　　　　　　　　　　　　76～80

38～40　　　　　　　　　　　　　78～82

42～45　　　　　　　　　　　　　80～84

22,、什么叫磨礦效率?它有哪幾種表示方法?

答：它是指每消耗1千瓦·時(shí)(一度)電能所能處理的礦量，表示方法有如下幾種：

①,、每消耗一度電所處理的原礦噸數(shù),，即噸/度。

②,、每消耗一度電所得到按指定級(jí)別(常以-200目)計(jì)算磨礦產(chǎn)品噸數(shù),。

③、按表面積噸/度電來(lái)計(jì)算,。

23,、什么叫磨礦機(jī)的技術(shù)效率?

答：它是指經(jīng)磨碎后所得產(chǎn)品中合格粒級(jí)的含量百分?jǐn)?shù)與給礦中原來(lái)所含大于合格粒級(jí)含量百分?jǐn)?shù)之間的比。

24,、什么叫合格粒級(jí)?

答：所謂合格粒級(jí),，就是其粒度上限應(yīng)小于規(guī)定的最大粒度，而其粒度下限要減去過(guò)粉碎部分,。

25,、如何提高磨機(jī)的技術(shù)效率?在磨機(jī)操作上應(yīng)注意哪些?

答：要提高磨機(jī)技術(shù)效率，可從如下幾個(gè)方面考慮：

①,、采用閉路磨礦流程,。

②、在設(shè)備的選擇上,，粗磨宜用周邊排料的棒磨機(jī),，細(xì)磨宜用格子型球磨機(jī)。

在磨機(jī)操作上應(yīng)注意以下幾個(gè)方面,。

①,、閉路磨礦時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)难�環(huán)負(fù)荷;

②、磨機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制適當(dāng);

③,、裝球制度要合理;

④,、磨礦濃度要適宜。

26,、什么叫磨機(jī)的通過(guò)能力?怎樣計(jì)算?

答：磨機(jī)的通過(guò)能力是指單位時(shí)間內(nèi)所能通過(guò)的總礦量,，其計(jì)算方法為：

式中：q——磨礦機(jī)通過(guò)能力，噸/米3·時(shí),。

Q——按原礦計(jì)算磨礦機(jī)的生產(chǎn)率,，噸/時(shí)。

C——返砂比,，以倍數(shù)計(jì),。

V——磨礦機(jī)的有效容積,，米3。

27,、磨礦機(jī)“脹肚”時(shí)有哪些現(xiàn)象產(chǎn)生?

答：一般會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

①,、主電機(jī)電流表指示電流在下降;

②、磨礦機(jī)排礦吐大塊,，礦漿涌出;

③,、分級(jí)機(jī)溢流跑粗現(xiàn)象嚴(yán)重，返砂明顯增大;

④,、磨礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音沉悶,，呼聽不見鋼球沖擊聲。

28,、球磨機(jī)磨礦介質(zhì)大小的裝入比例有哪些方法?

答：主要有二種方法：

①、根據(jù)磨機(jī)總給礦粒度進(jìn)行裝球,，原則是：球徑與給礦粒度相適應(yīng),，球量與給礦粒級(jí)含量相適應(yīng)。

②,、簡(jiǎn)便法：各種球的比例與球磨直徑成正比,。

29、磨礦機(jī)發(fā)生“脹肚”時(shí),，在操作上應(yīng)如何處理?

答：首先要分析礦石性質(zhì)的變化情況,，給礦量、給水量,、返砂量,、溢流粒度等是否正常，在操作上一般可采取以下措施：

①,、減少磨礦機(jī)給礦量或短時(shí)間內(nèi)停止給礦;

②,、調(diào)節(jié)用水量，即嚴(yán)格控制磨礦濃度;

③,、合理添加磨礦介質(zhì),。

30、磨礦機(jī)“脹肚”時(shí)主電機(jī)的電流為什么會(huì)下降?

答：磨礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及礦石被磨碎都需要消耗能量,，而且絕大部分能量是消耗在礦石的磨碎過(guò)程,，由于出現(xiàn)“脹肚”，磨礦作用大為下降,。因此,，電能轉(zhuǎn)換為磨礦作用的機(jī)械能大大減少，所以表現(xiàn)出主電機(jī)電流下降;從磨礦介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀況看,，由于“脹肚”,，則物料增加,，濃度增大，銅球被提升的高度降低,，磨礦作用力小,，所以動(dòng)能減少而使電流下降。

31,、球磨機(jī)裝球量的多少對(duì)磨礦過(guò)程有什么影響?充填率多少合格?

答：裝球量的多少對(duì)磨礦效率有一定的影響,，裝球少，磨機(jī)效率低,，裝球過(guò)多,，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)層球又容易產(chǎn)生干涉，破壞了球的正常循環(huán),。磨(碎)礦效率也降低,。

實(shí)踐證明：裝球量的多少與磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率有關(guān)。當(dāng)磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速率低時(shí)可多裝些球,，當(dāng)速率高時(shí)可少裝些,。

對(duì)于格子型球磨機(jī)：充填率φ=40—45%

對(duì)于溢流型球磨機(jī)：充填率φ=35—40%

32、為什么鋼球必須按大小,，以一定的比例裝入磨機(jī)?

答：鋼球的大小,、尺寸主要處決于礦石的物理機(jī)械性質(zhì)和礦石的粒度組成。

處理硬度大,、粒度粗的礦石,，需要有較大的沖擊力，需要加入尺寸大些的鋼球;處理礦石較軟給礦粒度較(少)小,，要求產(chǎn)品粒度較細(xì),，則應(yīng)以研磨為主，可裝入尺寸較小的鋼球,。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)球磨機(jī)裝入多種球徑的球,。按一定比例配比，來(lái)處理大小不同的礦粒組成的物料,。從理論上講,，只有保證各種球有一定比例，才能與被磨物料的粒度組成相適應(yīng),，才能取得良好的磨礦效果,。

33、如果磨機(jī)內(nèi)大球或者小球過(guò)少會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象?

答：當(dāng)處理物料粒度較大或者硬度較大時(shí),，大球比例小會(huì)出現(xiàn)磨礦產(chǎn)品跑粗現(xiàn)象,，達(dá)不到細(xì)度要求。而且處理量也受到限制,，影響磨礦效率,。

當(dāng)處理礦石粒度較小和硬度較低的物料時(shí),，如果小球配比小，也會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度較粗現(xiàn)象,。應(yīng)適當(dāng)?shù)匮a(bǔ)加小球,，沖加小球比例，適應(yīng)處理礦石的性質(zhì),，以獲得較好的產(chǎn)品細(xì)度,。因此裝球比例必須嚴(yán)格按照比例，嚴(yán)防比例失衡,。

34,、磨機(jī)潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑油的種類?周期怎樣?

答：①、大小齒輪：40-50#機(jī)械油,，每班加兩次,，半年換一次油。

②,、中空軸承：50#機(jī)械油的二分之一與 24#或28#機(jī)械油的二分之一混合,，每班添加一次，3個(gè)月?lián)Q油,。

③,、小齒輪滾動(dòng)軸承：鈣基潤(rùn)滑脂點(diǎn)滴T=90℃,，每班添加,，半年換油。

④,、減速機(jī)齒輪及軸承：40—50#機(jī)械油,，每班添加，3個(gè)月?lián)Q油,。 

⑤,、電動(dòng)機(jī)：鈣基潤(rùn)滑脂點(diǎn)滴，T=120℃,，半年換油,。